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Les processus opérationnels

Les processus opérationnels

Temps de lecture | Reading time

Temps de lecture: 12 min

Date de publication | Released date

05 Mars 2024

AUTEUR
Pascal NAPARTY
PDG et Fondateur

En résumé


Le fonctionnement d'une entreprise est décrit par les processus opérationnels (ou métiers) qui apportent la valeur au client, les processus de support qui sont nécessaires pour la réalisation des processus métiers et les processus de management/pilotage qui permettent à la direction de prendre les décisions concernant la vie de l'entreprise et son avenir.

Les processus opérationnels sont le muscle de l'entreprise et peuvent se regrouper en 7 grandes catégories qui interagissent entre elles.

Chaque processus métier décrit les responsabilités des intervenants mais aussi les flux de données.

La cartographie des processus fournit une vue claire du fonctionnement de l'entreprise et permet d'isoler les zones de ralentissement, où il faudra apporter une amélioration ou un support.

Parmi les processus métiers on distingue: Le cycle de vente, Le processus de dévelopement du produit (PDP), le processus de fabrication, le processus de livraison, le processus de support au client, etc.

Les processus de support viennent en soutien aux processus opérationnels, on distingue par exemple: Le processus de recrutement, Le processus de formation, Le processus de paie, Le processus de remboursement des frais engagés par les salariés, Le processus de maintenance des équipements, etc.

 

Introduction

 

Naviguer dans le fonctionnement d'une entreprise n'est pas une chose simple. Beaucoup d'entreprises ne documentent pas tous leurs processus opérationnels par manque de temps et de moyens.

Le savoir réside alors dans les hommes et femmes qui exécutent le travail avec un héritage de bouche à oreille. Difficile de transmettre le savoir et de donner une forme de délégation du travail aux équipes si la description des tâches (pourquoi, quoi, qui, quand, comment, où) est mal transcrite car "le gourou" n'est pas disponible.

Sans documentation du processus il est difficile d'engager des actions d'optimisation de la performance car on ne peut pas comparer l'actuel avec la théorie. On ne peut que comparer une tendance de l'actuel avec le passé. Hors un diagnostic du problème pourrait révéler un dysfonctionnement en amont du problème constaté.

Dans cette étude nous allons expliquer dans les grandes lignes les métiers fondamentaux et leurs responsabilités dans le processus opérationnel global.

 

Qu'est-ce qu'un processus ?

 

Un processus (ou workflow) est l'ensemble des étapes, des tâches, organisées et destinées à atteindre un objectif donné. 

Chaque processus est conçu pour répondre aux questions suivantes : quoi ? qui ? quand ? comment ? Il relie ainsi les données aux parties impliquées pour sa réalisation, assurant la répétabilité et la standardisation des tâches.

Un processus bien développé apporte une grande valeur aux organisations, car il permet l'optimisation des ressources et l'amélioration des résultats. Les tâches à moindre valeur peuvent faire l'étude d'une automatisation ou d'une sous-traitance par exemple. Les équipes peuvent se concentrer sur les tâches à valeur ajoutée et évitent les crises de stress.

Parmi les outils et/ou les méthodologies pour la gestion des processus on distingue :

  • La gestion des processus - par modélisation type BPM,

  • Les listes de contrôle - qui permet de vérifier qu'aucune étape n'a été oubliée,

  • Le diagramme de Gantt - qui permet une gestion visuelle du projet,

  • Les organigrammes/synopsis - qui permettent la vision séquentielle des activités.
     

Un processus opérationnel type

En consultation, on cherche à représenter et simplifier afin d'essayer de répondre aux questions, de définir les priorités et les urgences.

Lorsque l'on regarde un processus opérationnel dans sa globalité on peut le résumer en grandes phases ou vues. Chacune ayant une finalité bien précise.


Cette approche est tirée de l'aéronautique qui décrit la complexité de ses processus opérationnels en vues. Et permet ainsi aux nombreux collaborateurs de pouvoir converger et prendre les décisions adéquates lors de l'exécution des tâches.


Les principales vue sont :

  • La vue "as-sold" (tel que vendu), cette phase qui est sous la responsabilité des équipes de vente permet de définir et de documenter les besoins et caractéristiques physiques que devra avoir le produit. Exemple: Le moteur doit pouvoir démarrer à -30 C et +45 C. Si le produit ne respecte cette caractéristique, il ne sera pas accepté par l'acheteur et il s'en suivra certainement des pénalités pour le vendeur.
     

  • La vue "as-designed" (tel que conçu), cette phase définit en détail les études des ingénieurs pour concevoir le produit acheté. La modélisation 3D ou 2D du produit, sa simulation en résistance linéaire, non linéaire, fluidique, magnétique ... et la documentation des résultats d'études conduisent à l'étape de préparation pour la fabrication. Évidemment cela est un peu plus compliqué et de nombreuses disciplines interviennent sur le produit. Elles ont toutes besoins d'une plate-forme de collaboration pour consolider leurs études et confirmer que le travail est pleinement complété et conforme aux attentes du client et aux réglementations en vigueur.
     

  • La vue "as-planned" (tel que plannifié), cette phase consiste à planifier la production, elle est menée par un bureau des méthodes qui est sous la responsabilité de la production. On y reprend les informations communiquées par le bureau des études. On adapte les plans pour les rendre exploitables en production et on définit les ressources nécessaires. On construit les gammes de montage. On liste les outils et les matériaux requis. On sélectionne l'usine et les cellules requises pour l'usinage ou l'assemblage. On simule avec des logiciels le fonctionnement du tout et on anticipe les éventuels problèmes. On simule les conditions de travail pour maximiser la productivité. On affine les budgets et on alimente les achats avec les commandes prévisionnelles. On informe les ressources humaines des besoins en compétences spécifiques. On identifie les risques et propose des plans de gestion de crises.
     

  • La vue "as-build" (tel que fabriqué), cette phase consiste à fabriquer et démontrer la conformité aux instructions de la gamme de construction/montage. On réceptionne les matériaux. On les numérote après inspection. On répertorie le tout dans la nomenclature de fabrication réalisée. On trace la qualité pour s'assurer que chaque soudure, chaque boulon serré, chaque rivet a été placé tel que convenu et posé avec la technique et/ou le serrage communiqué. Dans le temps, certaines pièces sont améliorées (on cherche à les faire moins lourde, on change le matériau etc). Cependant il faut pouvoir à tout moment revenir sur une configuration particulière livrée à un client dans le passé ... afin de peut-être fabriquer sur commande un pièce qui est en fin de vie.
     

  • La vue "as-shipped" (tel qu'expédiée), cette phase consiste à définir les conditions d'expédition du produit. On y définit les packages (caisse en bois, mousses, plastiques, la documentation utilisateur, la documentation de maintenance, etc) qui doivent accompagner le produit mais aussi les spécificités propres à certaines géographies ou certains pays. 
     

  • La vue "as delivered" (tel que livré), cette phase permet de tracer les conditions de livraison et réception du produit. Il peut parfois être requis de faire une mise en route pour le client et également de former le client. La livraison est donc l'ensemble des services qui accompagnent le produit livré. Il peut aussi être convenu dans la vue "as-sold" qu'un niveau de maintenance avancé sera fourni par le vendeur et par conséquent le vendeur recherchera peut-être à capturer des informations relatives aux lieux et aux conditions d'usage du produit.
     

  • La vue "as-maintained" (tel que maintenu), cette phase consiste à gérer les difficultés d'utilisation, à remplacer des pièces en fin de vie, de prévenir les pannes et de maximiser la productivité du produit. Lors de la conception, le bureau d'études conçoit non seulement le produit, il doit le concevoir pour qu'il soit fabricable et maintenable. Il produit parfois des outils spécifiques qui seront utiles pour la maintenance. Il fournit toujours les instructions d'entretien. Le client (s'il n'a pas un contrat de maintenance avec le vendeur), devra assurer la conformité des mises à jour et le remplacement des pièces selon les recommandations du vendeur. Au fur et à mesure que les modifications sont apportées, il faut également mettre à jour la documentation du produit car sa configuration a changée ... de nouvelles pièces le composent.
     

  • La vue "as-recycled" (tel que recyclé), cette dernière phase du processus opérationnel adresse l'obsolescence des produits et le recyclage des composants. On y trouve des équipes et des instructions particulières pour désassembler les produits et recycler les composants ... Pensez à une centrale nucléaire, en fin de vie il faut des outils et machines spéciales ainsi que des protections pour les ouvriers, afin de démonter l'usine et isoler les composants. Ils suivront tous un circuit de nettoyage et de recyclage ... ou d'entreposage pour décontamination.
     

La modélisation des processus d'affaire (BPM)


Le Business Process Management est une méthodologie mise en place par les entreprises et utilisée par la direction/management et les équipes métiers. Elle décrit visuellement le flux des activités requises pour effectuer un travail,. Elle identifie les parties prenantes et met en évidence les entrants et les sortants à chaque étape, ainsi que les outils et systèmes requis au bon fonctionnement.

Cette représentation permet de simplifier la compréhension, d'aligner les équipes. L'analyse de chaque tâche/flux fournit des pistes pour l'amélioration continue et permet à l'entreprise de gagner en efficacité. 

Chaque département peut être chargé de mettre en place sa  propre gestion de processus métiers. Mais il est également fréquent de voir qu'une seule équipe est dédiée à cette mission et interagit avec tous les départements.

Notons que certains clients exigent dans leurs conditions d'achats, une traçabilité et une démonstration d'une exécution récurrente sans faille. Dans ce cas le BPM est incontournable et permet de mettre en oeuvre un référentiel qui élimine toutes ambiguités pour les intervenants.
 

Les outils et systèmes

 

Le processus permet certe de bien comprendre le déroulé des activités et l'implication des parties prenantes à un moment bien précis. Il permet aussi d'optimiser le process lui même. Il ne permet pas d'optimiser l'efficacité de chaque tâche à son niveau élémentaire, pour cela il faut définir des stratégies ou tactiques contextuelles.

Il faut garder en tête que chaque homme et femme qui contribuent au processus le fait avec son niveau de connaissances, de compétences, et les outils qui sont à sa disposition.

Le modélisation des processus met en exergue la donnée requise en "entrant" et la donnée attendue en "sortant" de la tâche.

Il convient de se poser des questions supplémentaires pour rendre le processus optimal :

  • Comment l'opérateur accède t-il à la donnée ?

  • Combien de temps lui faut-il pour la trouver ?

  • Travaille t-il avec la bonne version de l'information ?

  • A-t-il le contexte pour prendre une décision ?

  • Possède-t-il l'expertise et les meilleurs outils/technologies pour produire la donnée sortante attendue ?

  • Comment contribue-t-il à la justification de la réalisation de sa tâche ? 

  • Combien de temps cela lui prend t-il ?

  • Comment peut-on mesurer ses actions pour l'aider à être optimal ?

C'est cette démarche qui permettra à l'entreprise d'identifier des besoins communs et de mettre en place (1) des changements du processus ou (2) des transformations du numérique ou (3) des formations qui accompagneront les humains dans leur quotidien au travail ... voir (4) de proposer des modifications à l'organisation. 

Les outils et systèmes doivent donc être regardés également avec un oeil d'expert, tout comme les processus et les humains.

Conclusion

 

Le référentiel de l'entreprise passe par la définition et la documentation des processus métiers. Il doit être rendu accessible à tous les collaborateurs. On fait bien, ce que l'on comprend bien. Comme l'entreprise évolue, il est important de réviser régulièrement l'ensemble des processus et de mettre à jour ce référentiel. Le rôle des équipes d'encadrement est clé pour la diffusion de l'information et le rappel des règles.


Les bénéfices que l'on constate pour l'entreprise qui réalise et utilise cette méthodologie sont :

  • Meilleur alignement dans les équipes,

  • Clarté dans les attentes,

  • Meilleur pilotage pour la direction,

  • Introduction de l'amélioration continue,

  • Révision des outils et systèmes utilisés,

  • Mise à jour des compétences du personnel avec des formations adaptées,

  • Fluidité dans l'exécution,

  • Amélioration de la qualité,

  • Optimisation des cycles,

  • Amélioration des marges
     

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